Proma FP-48SPN фрезерный станок по металлу c УЦИ

Вертикально-фрезерный станок FР-48SPN используется для обработки деталей, выполненных из черных и цветных металлов, а также корпусов, в ремонтных мастерских, на мелком и крупном серийном производстве. На этой модели можно выполнять такие виды работ:

• обработку осевым режущим инструментом;
• сверление;
• нарезку резьбы - внутренней и внешней;
• фрезерование.

Сделать производство более эффективным этот станок может благодаря:

• Удобному управлению шпинделем станка;
• Возможности выбирать оптимальную из шести возможных скоростей;
• Цифровым дисплеям, которые позволяют контролировать работу;
• Возможности выполнять фигурную проточку;
• Широкому опорному основанию, которое делает станок устойчивым;
• Чугунному столу и корпусным деталям, устойчивости к вибрации.

Технические характеристики

• Напряжение 400В
• Потребляемая мощность 1500Вт
• Макс.концевая фреза 32мм
• Макс.торцевая фреза 80мм
• Макс. диаметр сверления 45мм
•  Нарезание резьбы М12
• Диапазон оборотов шпинделя 80-1250 об/мин (6ст.)
• Авто подача шпинделя 6ст 0,06-0,36
• Угол наклона фрезерной головки ±90 градусов
• Размер стола 800х240мм
• Размер основания 400х635мм
• Общая высота 1400мм
• Конус шпинделя Мк4
• Поперечный ход стола 205мм
• Продольный ход стола 585мм
• Ход шпинделя 130мм
• Вылет шпинделя 260мм
• Макс. расстояние от шпинделя до стола 425мм
• Механический подъем шпинд. Головки ДА
• Одно деление нониуса – продольный ход 0,02мм
• Одно деление нониуса – поперечный ход 0,02мм
• Одно деление нониуса – тонкая подача шпинделя 0,02мм
• Т-образный паз стола 16мм
• Масса 310кг

Основные узлы и детали оборудования

1. Электродвигатель главного привода.
2. Фрезерная головка с коробкой передач.
3. Пульт управления.
4. Ручка переключения диапазона скоростей шпинделя.
5. Ручка переключения скорости вращения шпинделя.
6. Шпиндель.
7. Ручка зажима подачи шпинделя.
8. Защитный экран.
9. Стол.
10. Маховик ручной поперечной подачи стола.
11. Маховик ручной продольной подачи.
12. Ручка перемещения фрезерной головки.
13. Ручка подачи шпинделя.
14. Маховичок микроподачи шпинделя.
15. Маховичок выбора скорости подачи шпинделя.
16. Стойка станка.
17. Основание.

Корпусные детали станка FP – 48 SP, стол 9 и основание 17 изготовлены из чугуна, что придаёт станку жёсткость и устойчивость к вибрациям. Главный привод фрезерного станка обеспечивается асинхронным двигателем 1, который соединён с коробкой передач. Фрезерная головка 2 с коробкой передач сконструирована так, что может наклоняться вправо и влево, на стойке фрезерного станка, для работы шпинделя под углом. Стойка фрезерного станка установлена на основании 17, составной частью которого является крестообразный подвижный стол. Продольная подача стола производится вручную с помощью моховика 11. Поперечная подача стола производится вручную с помощью моховика 10.

Дополнительная информация

Внимание! Перед первым включением станка на нём должны быть проведены пусконаладочные работы. Станок должен быть подключён к трёхфазной электрической сети с напряжением 380 В.

Ручками 2 и 3 переключения скорости вращения шпинделя выберите самые низкие обороты. Переключателем режимов работы станка выберите режим сверления. Кнопкой 3 (См. рис. ниже) включения вращения шпинделя по часовой стрелке в режиме сверления включите станок, в случае, если нет посторонних звуков, постепенно увеличивайте обороты шпинделя. Установив максимальные обороты шпинделя, оставьте работать станок без нагрузки в течение 15 минут.

Внимание! Не переключайте скорость вращения шпинделя до полной его остановки!

1. Тумблер переключения режимов работы станка (Сверление / нарезание резьбы).
2. Кнопка включения вращения шпинделя против часовой стрелки в режиме сверления.
3. Кнопка включения вращения шпинделя по часовой стрелке в режиме сверления.
4. Кнопка выключения вращения шпинделя в режиме сверления.
5. Кнопка включения вращения шпинделя против часовой стрелки в режиме сверления.
6. Кнопка включения вращения шпинделя по часовой стрелке в режиме сверления.
7. Кнопка выключения вращения шпинделя в режиме сверления.
8. Кнопка аварийного выключения станка.
9. Индикаторная лампа наличия напряжения на станке.

Гарантийные обязательства «Proma»

На все оборудование Proma распространяется гарантия сроком на 12 месяцев, и обеспечиваются услуги по гарантийному и послегарантийному сервису. Сервисное обслуживание и ремонт производится мобильными сервисными бригадами. Так же в случаи необходимости осуществляется пусконаладка специалистами.

Мы, Компания «СТАН МАШ» являемся официальными дилерами на территории Украины. Оборудование ТМ «Proma» - это оптимальное соотношение цены и качества.