Рейсмусовый станок HOLZMANN DHM530P_400V быстро и качественно производит калибровку заготовок по толщине. Ширина обработки 530 мм, выносливый трехфазный двигатель мощностью 5,5 кВт, 4-ножевой строгальный вал на прецизионных подшипниках и ряд других функциональных преимуществ обеспечивают высокую эффективность и производительность работы.
Рабочий стол имеет гладкую, отшлифованную поверхность, что улучшает скольжение заготовок и предотвращает их повреждение. Электрическая регулировка высоты стола позволяет настроить параметры обработки с высокой точностью. Максимальная глубина снятия за один проход составляет 8 мм, глубина снятия выставляется маховиком с цифровым счетчиком. Есть две скорости подачи – 8 м/мин и 16 м/мин. Массивная, жесткая станина поглощает вибрации и поддерживает стабильность обработки. Этот станок рейсмус деревообрабатывающий будет эффективным как в небольших мастерских, так и на производственных предприятиях.
Особенности рейсмусового станка HOLZMANN DHM530P_400V
- Ширина обработки – 530 мм
- Трехфазный двигатель мощностью 5,5 кВт
- 4-ножевой строгальный вал Ø125 мм на прецизионных подшипниках
- 2 скорости подачи – 8 м/мин и 16 м/мин
- Мощный привод подачи
- Глубина снятия за один проход – 8 мм
- Выставление глубины снятия маховиком с цифровым счетчиком
- Электрическая регулировка высоты стола
- 2 регулируемых опорных ролика стола
- Отшлифованная, гладкая поверхность стола
- Выход для подключения аспирации
- Массивная, жесткая, устойчивая к вибрациям станина
- Сертификация СЕ
- Гарантия 24 месяца.
Частые вопросы
Чтобы больше узнать о рейсмусовых станках и их использовании, просмотрите ответы на популярные вопросы.
Какие параметры рейсмусового станка наиболее важные?
Основными характеристиками рейсмусовых станков являются:
- Ширина обработки
- Максимальная глубина снятия за один проход
- Тип строгального вала
- Мощность двигателя
- Скорость подачи заготовки.
Как обеспечить точную толщину заготовки после обработки на рейсмусовом станке?
Чтобы добиться максимальной точности калибровки заготовки по толщине, необходимо:
- Убедиться, что стол и ножи настроены параллельно
- Обрабатывать заготовку постепенно, снимая не более 2–3 мм за один проход
- Использовать дополнительные калибры или штангенциркули для проверки толщины.
Максимальной точности позволяет достичь функция цифрового регулятора высоты, которую имеют некоторые модели рейсмусовых станков.
Какой должна быть минимальная длина заготовки для обработки в рейсмусовом станке?
Длина заготовки должна быть больше, чем расстояние между подающими и приемными валами (обычно 300–400 мм). Для очень коротких заготовок можно использовать дополнительные направляющие деревянные блоки, чтобы избежать их застревания.
Почему рейсмусовый станок захватывает заготовку неравномерно?
Причинами неравномерного захвата могут быть:
- Загрязнение или износ валов подачи
- Неправильное давление прижимных роликов
- Деформация заготовки (если заготовка имеет изгибы, нужно предварительно выровнять ее на фуганке).
Какие материалы можно обрабатывать на рейсмусовом станке?
Рейсмусовые станки могут использоваться для обработки:
- Массива древесины
- Клееных щитов (фанера, мебельные плиты)
- Композитных материалов (ДСП, МДФ).
| Основные | |
|---|---|
| Производитель | Holzmann |
| Состояние | Новое |
| Параметры сети | |
| Напряжение | 400 В |
| Пользовательские характеристики | |
| Диаметр ножевого вала | 125 мм |
| Количество строгальных ножей | 4 |
| Мощность двигателя S6 | 7700 Вт |
| Рейсмусование, размер стола | 950x530 мм |
| Частота вращения ножевого вала | 5000 об\мин |
| вес брутто | 780 кг |
| вес нетто | 680 кг |
| габариты ШхДхВ | 1200х1200х1400 мм |
| мощность двигателя S1 | 5500 Вт |











