Рейсмусовый станок STOMANA DMS 41 – это эффективное деревообрабатывающее оборудование с шириной обработки 398 мм и высотой обработки 4-225 мм. Оснащен двигателем мощностью 3 кВт и 4-ножевым строгальным валом диаметром 100 мм. Обеспечивает равномерную и качественную обработку всех пород древесины. Работает от трехфазной электросети.
Глубина снятия за один проход составляет 4 мм. Подающие ролики работают от отдельного двигателя мощностью 0,8 кВт. 2 скорости подачи, 6 м/мин и 12 м/мин, позволяют настроить оптимальные параметры обработки для разных типов материалов. Для предотвращения выброса заготовки есть когтевая защита. Прочный чугунный стол длиной 800 мм оснащен массивной центральной опорой и роликами. Этот станок рейсмус управляется с пульта, где расположены кнопки включения/выключения, переключатель скорости подачи и кнопка аварийной остановки.
Особенности рейсмусового станка STOMANA DMS 41
- Ширина обработки – 398 мм
- Высота заготовки – 4-225 мм
- Глубина снятия за проход – 4 мм
- Мощность двигателя – 3 кВт (3 фазы)
- 4-ножевой строгальный вал диаметром 100 мм
- Скорость вращения вала – 4500 об/мин
- Привод роликов подачи от отдельного двигателя мощностью 0,8 кВт
- Рифленый сплошной вал подачи с косыми насечками
- 2 скорости подачи – 6 м/мин и 12 м/мин
- Защита от выброса заготовки
- Чугунный стол с массивной центральной опорой и роликами
- Длина стола – 800 мм
- Маховик для подъема/опускания стола
- Рычаг для жесткой фиксации стола
- Пульт управления с кнопками включения/выключения, переключателем скорости подачи и кнопкой аварийной остановки
- Верхняя крышка откидывается для доступа к строгальному валу
- Защитный кожух ножевого вала с функцией стружкосборника
- Патрубок для подключения аспирации Ø 160 мм
- Вес – 425 кг.
Частые вопросы
Для лучшего ознакомления с особенностями конструкции и работы рейсмусовых станков просмотрите ответы на частые вопросы.
Какие основные конструктивные элементы рейсмусового станка?
Конструкция рейсмусового станка состоит из следующих элементов:
- Рабочий стол – прочная, идеально ровная литая чугунная или стальная поверхность, по которой движется заготовка. Часто имеет ролики для облегчения подачи
- Вращающийся ножевой вал, на котором закреплены ножи. Ножи могут быть прямыми или спиральными
- Подающие и принимающие ролики – резиновые или металлические ролики, которые обеспечивают автоматическую подачу заготовки через зону строгания
- Прижимные балки – расположены до и после ножевого вала. Плотно прижимают заготовку к столу, предотвращая вибрации и перекосы
- Механизм регулировки высоты – позволяет точно настроить высоту ножевого вала над столом, тем самым устанавливая желаемую толщину готовой детали
- Двигатель - приводит в движение ножевой вал и механизм подачи.
Какой принцип работы рейсмусового станка?
Принцип работы достаточно простой:
- С помощью маховика или электронного регулятора устанавливается необходимая толщина будущей детали. Это определяет расстояние между рабочим столом и нижней точкой режущих ножей.
- Заготовка подается вручную к подающим роликам.
- Подающие ролики захватывают древесину и автоматически протягивают ее через зону обработки.
- Когда заготовка проходит под вращающимся ножевым валом, ножи снимают слой древесины с ее верхней поверхности. Толщина этого слоя зависит от разницы между исходной толщиной заготовки и установленной высотой.
- Принимающие ролики выводят откалиброванную заготовку со станка.
Какие технические параметры рейсмусового станка важны при выборе?
Важное значение имеют:
- Ширина обработки – максимальная ширина заготовки, которую может обработать станок
- Глубина строгания за проход – максимальный слой древесины, который станок может снять за один раз
- Скорость подачи – важно для производительности и качества поверхности
- Мощность двигателя – влияет на способность станка работать с твердыми породами и большими нагрузками
- Тип ножевого вала – прямые ножи (более дешевое обслуживание) или спиральный вал (лучшее качество поверхности, более тихая работа)
- Вес и стойкость – тяжелые станки более стабильные и дают меньше вибрации, что важно для точности
- Материал рабочего стола - чугунный стол лучше, чем стальной, поскольку он более тяжелый и устойчивее к вибрациям и деформациям
- Возможность подключения аспирации для отвода пыли и стружки.
На что влияет мощность двигателя рейсмусового станка?
От мощности двигателя зависят:
- Способность станка работать с твердыми породами древесины
- Стабильность вращения ножевого вала под нагрузкой
- Производительность работы
- Устойчивость станка к перегрузкам.
Сколько времени занимает обработка заготовки на рейсмусе?
Один проход длится несколько секунд. Но для качественного результата, в особенности при обработке твердых пород дерева, иногда необходимо сделать несколько проходов с меньшей глубиной снятия.
| Основные | |
|---|---|
| Производитель | Stomana |
| Страна производитель | Болгария |
| Состояние | Новое |
| Тип станка | Рейсмусовый |
| Пользовательские характеристики | |
| Вес станка, kg | 425 |
| Диаметр наконечника для аспирации, mm | Ø 160 |
| Диаметр ножовго вала, mm | Ø 100 |
| Количество двигателей | 2 |
| Количество ножей | 4 |
| Максимальная толщина снимаемого слоя, mm | 4 |
| Мощность двигателя, kW (HP) | 3.0 (4.0) |
| Мощность подающей групе, kW | 0.8/1.1 (1.1/1.5) |
| Обороты ножового вала, min-1 | 4500 |
| Размеры рабочего стола, mm | 398 x 800 |
| Скорость подачи, m/min | 6 / 12 |
| Толщина обрабатываемый деталь, min. / max. | 4 - 225 |


