Кошик
254 відгуків
Київ, Україна
+380 (96) 282-52-02
+380 (63) 936-24-15
Магазин "СТАН МАШ"
Кошик

Автоматичний кромкообличчковий верстат STOMANA KZM 6 TF5 PUR

Автоматичний кромкообличчковий верстат STOMANA KZM 6 TF5 PUR, фото 2
Автоматичний кромкообличчковий верстат STOMANA KZM 6 TF5 PUR, фото 3
Автоматичний кромкообличчковий верстат STOMANA KZM 6 TF5 PUR, фото 1
Автоматичний кромкообличчковий верстат STOMANA KZM 6 TF5 PUR, фото 4
Автоматичний кромкообличчковий верстат STOMANA KZM 6 TF5 PUR, фото 5
  • Автоматичний кромкообличчковий верстат STOMANA KZM 6 TF5 PUR, фото 6
  • Автоматичний кромкообличчковий верстат STOMANA KZM 6 TF5 PUR, фото 7
  • Автоматичний кромкообличчковий верстат STOMANA KZM 6 TF5 PUR, фото 8
  • Автоматичний кромкообличчковий верстат STOMANA KZM 6 TF5 PUR, фото 9
  • Автоматичний кромкообличчковий верстат STOMANA KZM 6 TF5 PUR, фото 10
Опис
Характеристики
Інформація для замовлення
Перед перерахуванням коштів пром0платою прохання уточнювати наявність товару за телефоном, або viber +380639362415. Повернення коштів займає до 3 банківських днів. Дякуємо за розуміння, та гарних покупок. Посилання на сайт - "Магазин СТАН МАШ"

Опис

У сучасному світі, де швидкість, точність і ефективність стають ключовими чинниками у виробництві, автоматизація процесів набуває все більшого значення. Саме в такому разі маємо інноваційне рішення — Автоматичний крайкооблицювальний верстат STOMANA KZM 6 TF5 PUR. Цей верстат призначений для облицювання прямолінійних крайок плиткових матеріалів рулонними крайками ABS, PVC і смуговим матеріалом крайки завтовшки до 3 мм. Він є втіленням передових технологій у сфері оброблення матеріалів, забезпечуючи бездоганну якість оброблення й ефективність виробництва. Зараз розповімо про цей пристрій, який стане невіддільною частиною будь-якого виробничого процесу, що має мету досягнення високих стандартів якості та продуктивності. Подивитися весь асортимент, наприклад, верстати для дерева

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

    

 

СХЕМИ ПРАБУВАННЯ:

1. Подавання крайового матеріалу 2. Роздільна рідина (опція) 3. Попереднє фрезерування 4. Попереднє нагрівання заготовки (опція)
5. Клейовий вузол 6. Прес група 7. Чиста 2-моторна торцовка 8. Фрезерування сваг
9. Циклівка радіусна 10. Очисна рідина (опція) 11. Циклівка плоска (опція) 12. Полірування

 

ВІДЛИЧКОВІ ОСОБЛИВОСТІ:

Ідеальна точність, неперевершена якість наклейки крайки, європейська надійність і продуманість конструкції, простота настроювання й обслуговування.

 

КОНСТРУКТИВНІ ОСОБЛИВОСТІ:

РОБОТА ЩОДО ПУТОВИМ СТАМ

На вході деталі встановлений датчик, який фіксує початок і кінець деталі та за допомогою енкодера, встановленого на валу транспортера, з високою точністю визначає, в який момент часу має спрацьовувати кожен вузол верстата.

ПОДАВАЛЬНИЙ КОНВЕЙЕР

Деталь подається ланцюговим конвеєром з погумованими черевиками. Ширина черевиків 73 мм. Привод-мотор-редуктор 2,2 кВт VARVEL.

          

  • Башмаки 73 мм і гумові притискні ролики Ø70 — надійна фіксація як заготівок мінімальних розмірів (100 х 100), так і великогабаритних завтовшки до 60 мм;
  • Цифровий індикатор товщини деталі на місці подавання — виняток помилки оператора.

ТОРЦЕВИЙ КУПІР

Торцевий багатоступеневий копір, встановлений на фрезерному та циклальному агрегатах, гарантує чудова якість і ідеальну точність фрезерування сваг і радіусного циклевки, а також брак слідів на делікатних крайках (3D, глянець, білі крайки).

   

ЕЛЕКТРОКОМПОНЕНТИ

  • Електричні компоненти верстата містяться в спеціальному корпусі, що гарантує захист від пилу та відходів виробництва, водночас забезпечує зручний доступ до всіх елементів;
  • У верстаті встановлено реле контролю фаз призначене для захисту навантаження, що під'єднується до трифазної мережі, захисту від підвищення або зниження напруги будь-якої кількості фаз і порушення порядку їх чергування;
  • Захист двигунів від перевантажень відбувається за допомогою вбудованих термоконтактів.

ОБСЛУЖИВАНИЕ СТАНКА

Верстат має гарну доступність вузлів і простоту обслуговування. Всі пресоленки винесені зручне місце для обслуговування. Не треба демонтувати частини верстата для заміни інструмента. Усі регулювання вузлів підписані та розміщені на лицьовій панелі верстата.

СТАНДАРТНА КОМПЛЕКТАЦІЯ:

ПАНЕЛЬ КЕРУВАННЯ

Керування здійснюється за допомогою пульта фірми Unitronics.

  • Екран дисплея зображає параметри та робочі параметри: температуру клею, індикацію роботи вузлів верстата;
  • Просте та зрозуміле вмикання всіх вузлів верстата;
  • Кількість оброблених деталей, кількість відпрацьованих годин — повна виробнича статистика без додаткових трудозамітів;
  • У разі несправності на дисплеї з'являється опис несправності із зазначенням агрегату та деталі — швидкість усунення несправностей, мінімальний час простою верстата.

КЛЕЄВИЙ ПЗЕЛ

Швидкозмінний клейовий із бачок із тефлоновим покриттям об'ємом 2 л. для клею EVA має нижнє розташування щодо клеєносного вала.

  • Час зміни бачка 2 хв дає змогу використовувати клей різного кольору;
  • Брак нагару забезпечує висока якість наклейки крайки;
  • Гвинтове точне настроювання кількості клею гарантує акуратний клейовий шов;
  • Час нагрівання клею 15 хв скорочує до мінімуму час від увімкнення верстата до початку роботи;
  • Електронний контроль температури в клейовому бачку та на клейонаносному ролику забезпечує ідеальні умови нанесення клею;
  • Автоматичне зниження температури клею на 50 °C у разі перерв у роботі понад 15 хв дає змогу зберегти якості клею;
  • Опорний копір перед клеєносним валом оберігає заготівки від удару та пошкодження торця об вал.

      

ПРЕС ГРУППА

Зона притискача з трьох роликів. Перший ролик великого діаметра приводний, другий і третій — допресувальні конусні вільного обертання.

  • Настроювання вузла здійснюється за допомогою лічильника, що забезпечує точність і простоту переналаштування;
  • Антистатичне покриття роликів гарантує чисту поверхню крайового матеріалу та рівномірний притискач крайки;
  • Конічна форма другого та третього роликів забезпечує якісну приклейку крайки навіть без попереднього фрезерування.

ТОРЦЕВИЙ АГРЕГАТ

Два промислові двигуни (12 000 об/хв), 2 x 0,22 кВт TEKNOMOTORДві пили Ф110 х ф32, Z = 30 BUP.

  • Можливість повороту пил 0-15° дає змогу швидко налаштувати вузол для якісної торцовки будь-якого типу крайки;
  • Пили переміщаються по одній призматичній напрямній, кожна пила відрізає припуск тільки з одного боку, що гарантує надійність і стабільність роботи впродовж усього терміну експлуатації;
  • Торцовка обладнана системою аспірації, яка забезпечує довговічність і стабільність роботи системи.

   

ЗАЗЕЛ ФРЕЗОРНИЙ СНЯТТЯ СВІСІВ

Два промислові двигуни (12 000 об/хв) 2 х 0,55 кВт TEKNOMOTOR. Фрези збірні 4 ножі Ф75; Z = 4; R2 BUP. Ножі з двосторонньою різальною крайкою.

  • Потужність двигунів 0,55 кВт – фрезерування крайки з припуском понад 2 мм;
  • Настроювання вузла здійснюється за допомогою лічильників, що забезпечує точність і простоту переналаштування;
  • Круглі копіри великого діаметра Ø180 мм унеможливлюють пошкодження будь-якої облицованої поверхні.

УЗЕЛ РАДИУСНОЙ ЦИКЛИ

Вузол фінішної обробки крайки призначений для видалення мікрохвильової печі на обробленій радіусній поверхні крайки після фрезерного вузла.

  • Копири Ø80 мм на мінімальній відстані від краю деталі не залишають слідів на глянсових поверхнях;
  • Настроювання вузла здійснюється за допомогою лічильників, що забезпечує точність і простоту переналаштування;
  • Система аспірації. Стружка з циклувального вузла потрапляє в накопичувач, що унеможливлює потрапляння стружки під копіри;
  • Лінійні напрямні PMI забезпечують точне та рівномірне знімання стружки по всій довжині деталі.

ПОЛІРУВАННЯ

Полірування необхідне для фінішного оброблення крайки. Полірувальний агрегат — два двигуни, два диски полірувальні, частота обертання 1400 об./хв, потужність 2 х 0,18 кВт.

  • Надає блиску обробленій поверхні, очищає від забруднень;
  • Відновлення кольору після цикльового вузла;
  • Притуплення гострого краю біля тонкої крайки;
  • Шарнірне настроювання дає змогу встановлювати полірувальний диск у будь-якій площині для повнішого оброблення крайки.

БЛОК ПІДГОТОВКИ ПОДУХУ

Складається з регулятора стисненого повітря, водовідділювача та оливорозпилювач.

ВОДООТДЕЛИТЕЛЬ

  • Видаляє понад 99% води;
  • Створює мінімальні втрати тиску;
  • Легка заміна фільтрувального елемента;
  • Автоматичне відведення конденсату;
  • Блок підготовки повітря гарантує стабільну роботу всієї системи та вузлів верстата, запобігання елементам системи від закидання.

Технічні характеристики

  • Вага 950 кг
  • Напруга 380 В
  • Габаритні розміри, ШхДхВ 1220х3420х1510 мм
  • Швидкість подавання 10 м/хв
  • Подавання заготівки автоматичне
  • Товщина крайового матеріалу 0,4-3 мм
  • Загальна потужність 6,7 кВт
  • Потужність двигунів 2 х 0,55 кВт
  • Оберти фрез 12 000 об/хв
  • Потужність двигунів торцювання 2 х 0,22 кВт
  • Фрези вузла зняття звісів крайки Ø 75; Z4 мм
  • Діаметр патрубків 2 х Ø100; 2 х Ø120 мм
  • Кількість патрубків 4 шт.
  • Фрези вузла попереднього фрез. Ø60 х Ø20 х H48, Z = 3 + 3
  • Оберти пил 12 000 об/хв
  • Товщина деталі 8-45 мм
  • Пили торцовки Ø80 х 30 мм
  • Габарити деталі 100 х 100 мм

Переваги нашої компанії:

Вуслуги оперативної доставки всією нашою ціною
(зі скидкою до 50%)

Оплата частинами або відтермінування оплати, а також програми кредитування й лізинга

Гарантійне та післягарантійне обслуговування

Монтаж, підготовка та пусконалагоджувальні роботи


Як купити обладнання або замовити послугу в нашому інтернет-магазині?
 

Замовити на сайті

Зворотний зв'язок

Оплата будь-якою платежею

Доставка зручним Вам способом

Основні
ВиробникStomana
Країна виробникБолгарія
СтанНовий
  • Ціна: Ціну уточнюйте