Кромкооблицовочный станок Holzmann KAM 35 Max с прифуговкой

Автоматический кромкооблицовочный станок Holzmann KAM 35 Max

• Стоит заметить, что компания Holzmann изготовляет станки легкой серии что позволяет использовать их с нагрузкой в одну смену! Станок изготовлен из высококачественной стали, и качественных комплектующих, что подтверждает сертификат качества СЄ*
• Автоматический Holzmann KAM 35 Max кромкооблицовочный станок, проходного типа, предназначен для облицовки кромок прямолинейных сторон панелей в автоматическом режиме различными кромочными материалами.
• Принцип работы на станке Holzmann KAM 35 Max Заготовки в процессе обработки перемещаются посредством приводного транспортера с скоростью    7м/мин. подачи.
• Holzmann KAM 35 Max может оклеивать натуральным полосовым или синтетическим рулонным материалом толщиной 0,4 – 3мм
• и высотой 15 – 50 мм
• c минимальным радиусом закруглением до 20мм
• Минимальная толщина заготовки  10 мм
• Максимальная толщина заготовки 50 мм
• Минимум длина детали                    120 мм
• минимум ширина заготовки             80 мм
• Holzmann KAM 35 Max потребляет 5.3 кВт
• Для использования Holzmann KAM 35 Max вам потребуется 400v Рабочее давление 8 Бар
• *(Знак СЄ - знак безопасности, который свидетельствует о том, что изделие отвечает европейским стандартам ЕN, включая экологию, охрану здоровья и безопасность труда)

Первый узел в станке это предварительное фрезерования торца заготовки.

• Позволяет устранить дефекты на заготовках, которые возникают вследствие раскроя (сколы, ступенька от подрезной пилы), а также дефекты, связанные с низким качеством плитных материалов дсп, мдф (утолщение на торцах).

Магазин подачи кромочного материала

• Включает в себя приводной подающий ролик и специальную обойму для подачи полосового материала.

Узел нанесения клея

• С помощью данного узла осуществляется нанесение и регулировка количества клея. Температура клея регулируется электронным блоком контроля, что гарантирует поддержание нужной температуры и исключает перегревание клея.

Узел торцовки свесов.

• Чистовая торцовка свесов кромки осуществляется автоматически, с помощью двух пил.

Узел фрезерования свесов.

• Фрезерный узел оснащен двумя радиусными фрезами R2 и плавающими копирами, позволяющими отслеживать толщину заготовки, что обеспечивает отличное качество обрабатываемой поверхности.

Циклёвочный узел

• Осуществляет финишную обработку материала толщиной от 1 до 3 мм и полностью устраняет такой дефекты, возникающий при фрезеровке свесов кромочного материала на больших скоростях подачи.

Полировочный узел.

• Служит для придания качественного внешнего вида, получаемой мебельной заготовке, а также придания ей естественного цвета и блеска.