Токарно-гвинторізний верстат по металу Оптимум TH 5620D застосовується в умовах важкого машинобудування, володіє високою точністю і довговічністю.
-
Основні вузли токарно-гвинторізного верстата відлиті з чавуну, властивості якого дозволяють мати хорошу жорсткість і стійкість до вібрацій.
-
Робочі поверхні шпинделя термічно оброблені і відшліфовані на шліфувальних верстатах. Точність виготовлення шпинделя токарно-гвинторізного верстата дозволяє добитися мінімального радіального биття 0,015 мм, високу плавність і точність обертання. Посадкові поверхні дозволяють встановлювати токарні патрони DIN ISO 702-2 та оснастку. Для скорочення часу на налагодження токарно-гвинторізного верстата і зручності при роботі на верстаті встановлено пристрій цифрової індикації DPA 21, де відображаються дійсних обертів шпинделя.
-
Токарно-гвинторізний верстат має зручну і оригінальну конструкцію коробки швидкостей і подач. Робота шестерень, валів відбувається в масляній ванні, що дуже важливо для збільшення плавності, безшумності і тривалості експлуатаційного періоду. Коробка швидкостей має 12 ступенів оборотів шпинделя в межах 25 — 1600 об/хв. Зміна частоти обертання і швидкостей подач, виконується ергономічні рукоятки і перемикачами. Для зручності налаштування на панелі розташовані таблиці. Кнопки включення і виключення токарно-гвинторізного верстата мають електричний захист. Є можливість блокування головного вимикача.
-
Для контролю нарізання різі на токарно-гвинторізному верстаті встановлений датчик. Налаштування на різні види різьби здійснюється за допомогою змінних шестерень. Аварійна зупинка здійснюється ножною педаллю.
-
Супорт токарно-гвинторізного верстата переміщується по напрямних станини, які мають високу геометричну точність виготовлення, поверхневу загартування і шліфування. Завдяки високій якості виробництва направляючих досягається плавність і точність переміщення. Регулювання і настроювання виробляється регулювальними клинами. Змащення напрямних виробляється централізовано, системою змащення.
-
Обробка коротких конічних і фасонних поверхонь на верстаті виконується за допомогою повороту верхніх салазок супорта на ±90°. Різці встановлюються в 4-х позиційний різцетримачі. Встановлення призматичних різців з чотирма гранями здійснюють
-
за допомогою резцедержателя 32 x 150, для інших видів різців застосовується швидкозамінний резцедержатель SWH 7-C. Ручне переміщення по координатним осям виконується за допомогою маховиків з лимбами. Включення поздовжньої автоматичної подачі відбувається рукоятку з чотирма ексцентриковими затискачами.
-
Довгі заготовки і конуса на токарно-гвинторізному верстаті обробляють за допомогою задньої бабки, яку можна зміщувати на ±15°. У пиноль з конічним отвором МК5 встановлюється осьовий інструмент і різноманітне оснащення для кріплення інструменту з іншими видами хвостовиків. Хід пінолі становить 180 мм, переміщення виконується маховиком з лімбом і фіксується рукояткою.
-
Видалення биття і прогину заготовок на токарно-гвинторізному верстаті не допускається за рахунок застосування люнетів, рухомого і нерухомого.
-
Охолодження інструменту і заготовки на верстаті організовано централізовано, завдяки системі подачі СОЖ. Для збору і зберігання відпрацьованої рідини передбачений бак. Контроль обсягу контролюється індикацією рівня заповнення.
-
Захист очей від літаючої стружки на токарно-гвинторізних верстатах забезпечена великим прозорим екраном. Безпека від раптового включення токарно-гвинторізного верстата і обертання патрона проводиться захисним кожухом з кінцевими вимикачами.
-
Додаткове місцеве освітлення проводиться верстатним світильником.
Основні технічні характеристики верстата |
|
Модель |
TH5620D |
Номер арт. |
3462170 |
Двигун |
7,5 кВт 380 В ~50 Гц |
Система подачі СОЖ |
100 Вт |
Висота центрів |
280 мм |
Найбільша довжина оброблюваної деталі |
2000 мм |
Найбільший діаметр обробки над станиною |
560 мм |
Найбільший діаметр обробки над супортом |
355 мм |
Найбільший діаметр обробки над виїмкою станини |
790 мм |
Довжина виїмки станини |
150 мм |
Ширина станини |
350 мм |
Частота обертання шпинделя |
25 — 1600 об/хв |
Кількість ступенів |
12 |
Внутрішній конус шпинделя |
МК 7 |
Приєднувальна поверхню шпинделя |
Camlock ASA D1 — 8" |
Діаметр наскрізного отвору в шпинделі |
80 мм |
Хід верхньої каретки супорта |
130 мм |
Хід поперечної каретки супорта |
310 мм |
Поздовжня подача (35 подач) |
0,059 — 1,646 мм/об |
Поперечна подача (35 подач) |
0,020 — 0,573 мм/об |
Межі кроку нарізання метричних різьб (47 кроків) |
0,2 — 14 мм |
Межі кроку нарізання дюймових різьб (60 кроків) |
2 — 112 ниток на дюйм |
Межі кроку нарізання трапецеїдальних різьб (50 кроків) |
4 — 112 |
Межі кроку нарізання модульних різьб (34 кроку) |
0,1 — 7 |
Максимальна висота державки різця |
25 мм |
Внутрішній конус пінолі задньої бабки |
МК 5 |
Діаметр задньої бабки |
75 мм |
Хід пінолі задньої бабки |
180 мм |
Довжина |
3340 мм |
Ширина |
1150 мм |
Висота |
1460 мм |
Маса верстата |
2650 кг |
Комплект поставки:
-
Быстросменный картриджный резцедержатель SWH 7-С.
-
Сменная державка 32х150 мм тип D — 1 шт.
-
Оправка переходная МK 7 — МK 5.
-
Упорный центр МК 5.
-
Неподвижный люнет, проходное отверстие макс. 165 мм.
-
Подвижный люнет, проходное отверстие макс. 95 мм.
-
Станочный светильник.
-
Резбоуказатель.
-
Система подачи СОЖ.
-
Комплект сменных шестерен гитары.
-
Комплект обслуживающего инструмента.
-
Руководство по эксплуатации на русском языке.
Рекомендуемые дополнительные принадлежности:
Наименование |
Номер арт. |
3-кулачковый прецизионный патрон CI3C ø 315 мм Camlock D1-8″ |
3442065 |
3442165 |
|
3384308 |
|
3384326 |
|
3440705 |
|
3444006 |
|
3441509 |
|
3441558 |
|
3441509 |
|
3441674 |
|
3441623 |
|
Набір розточувальних різців 5 шт. (8 / 10 / 12 / 16 / 20 мм) |
3441650 |
3444023 |
|
3381018 |
|
3850010 |